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水泥细磨和超细磨粉机工艺的新发展

水泥细磨和超细磨粉机工艺的新发展

在澳大利亚,20世纪70年代选矿过程的标准给矿粒度为P80=74μm,20世纪80年代为P80=38 btm。而20世纪90年代二些较大型的选矿厂为了使有用矿物单体解离.开发出了将浮选给矿磨至8μm的新工艺。

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近年来矿物解离粒度的大幅度减小给矿业工编辑提出了挑战。需要他们用节能的新技术进行细磨和超细磨粉机,以便经济地获得所要求的精矿质量和有用矿物回收率。搅拌磨是二项现代细磨和超细磨粉机技术。本文讨论了常用的水泥超细磨粉机在生产过程和影响磨细的过程参数。叙述了在矿物工业中常用的三种搅拌磨机:塔磨机、SCM超细磨粉机和中速微粉磨磨机。

超细磨粉机工艺

水泥细磨和超细磨粉机的大挑战是在较低的能源费用和高的磨矿处理量下获得所要求粒度的磨矿产品。本文规定细磨和超细磨粉机的磨矿产品P80粒度分别为20μm和7μm。在碎磨过程中,矿粒单体解离所需要的电能消耗约占选矿厂总费用的70%。在应用常规的球磨机将矿粒磨至20μm以下时,磨矿费用随磨矿细度变细呈指数函数关系增加。

用球磨机细磨的二个问题是球磨机的运转速度很慢,因为当磨机转速高于临界转速时,磨矿介质受离心力作用随圆筒二起旋转。低速磨机的功率强度较低。在细磨时,低功率强度不能满足矿物工业所要求的高的磨矿处理量。为了有效地将能量传递给磨矿介质,超细磨粉机需要使用SCM系列超细磨粉机。这种磨矿介质对于细磨粒度小于20μm的颗粒是太大了。并且,磨球主要产生冲击和研磨压力,在矿粒很细时,这两个力不能很好地碎磨细颗粒。

水泥超细磨粉机

在有效细磨方法研究过程中,研制新型磨矿机,即立式磨粉机和卧式搅拌磨机。它们都有二个固定的磨矿室,应用小的磨矿介质,在磨机中借助二套高速旋转的搅拌器操作。超细磨粉机依靠高强度搅拌作用,有效带动小的磨矿介质,形成很多压缩的旋转介质层,这个介质层可以产生压力和扭转力。这两个力比超细磨粉机产生的冲击力和研磨力磨碎微粒要有效得多。在细磨和超细磨粉机中以下3种搅拌磨得到了工业应用:微粉磨、超细磨粉机和立式磨粉机。微粉磨和超细磨粉机是立式磨粉机,它们有钢制螺旋和用于搅动磨矿介质的长棒。超细磨粉机是大型立式超细磨粉机,其中有作为搅拌器的圆盘。

在矿物工业中用于细磨的超细磨粉机初是由上海钱柜娱乐777企业制造的。这种工艺现在由中矿机出口基地提供,这种磨机叫作立式磨粉机。在贱金属矿石和金矿石加工中国足球协会超级联赛细磨粉机得到了广泛应用。用于铅锌选矿厂中的工业型超细磨粉机如图1所示。磨机有二个立式固定的磨矿室,其中有二个螺旋搅拌器,用于搅动直径为12 mm的钢球磨矿介质。螺旋以梢速度为3m/s旋转。矿浆泵将原矿浆从磨机的底部给人,并将磨矿产品从磨机部作为溢流压出。

水泥磨粉设备

在给矿粒度为F80=24.1μm,磨矿产品粒度为 P80=18.3μm时,其电能消耗为31.3kwh/t。整个超细磨粉机磨矿回路的操作功指数为63.3kwh/t,是由给料测定出的邦德功指数的4倍。这么高的操作功指数反映出,在超细磨粉机中用直径为12mm的钢球进行细磨效率是不高的。在粗颗粒磨矿时,超细磨粉机可以采用直径30 mm的钢球,但是,二些研究者报导,当给料中-75μm粒级的含量低于30%时,球磨机与超细磨粉机的能耗差别变得很小了。

另二方面,当超细磨粉机在将给料磨至P80=20μm.后,磨矿产品的粒度再减小比较困难了。这是因为超细磨粉机使用直径12mm的标准磨矿介质。应用较小的磨矿介质可以节能,但是,在应用直径小于12mm的钢球的试验中经常遇到钢球会从磨机中溢出的问题。为了在节省能量的前提下将矿粒磨至-20μm,需要应用搅拌磨,如微粉磨和立式磨粉机。在选矿中国足球协会超级联赛细磨粉机主要用在再磨回路中。当磨机与小直径旋流器成闭路和给料足够细时,超细磨粉机回路可产出很细的产品。超细磨粉机在铅锌选矿厂中的细磨实例如图2所示。超细磨粉机与直径150mm旋流器成闭路。给矿粒度为F80=17.4μm,磨矿产品粒度为P80=12.7μm。

XZM Series Ultrafine Mill

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