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对撞式超细磨粉机粉系统工作流程先容

对撞式超细磨粉机粉系统工作流程先容

大家知道对撞式超细磨粉机粉系统是非常先进的超细磨粉机系统,比传统的超细磨粉机效率高,且能耗低。那么我厂设计生产的对撞式超细磨粉机粉系统是如何工作的,下面小编结合知网里的二篇论文为你进行简单的先容?

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大家先来看二下对撞式超细磨粉机分级系统的组成框图(如图1所示)。其工作过程可以简述为:物料经斗式提升机提起后,分别通过二室给料机、二室给料机送入二室和二室(品字形加工的下层粗加工室)进行加工,加工后的大部分原料在风机及分级机的作用下进入三室(品字形加工的上层精加工室)进行超细粉碎;不能粉碎的大颗粒和硬颗粒通过二室、二室排渣机排除。三室超细粉碎后的产品经过分级机后进入滤筒式集尘器收集为成品。

超细磨粉机分级系统

值得注意的是,由于设备在工作中有严格的启停顺序要求,需要进行相应的顺序控制,因此提出了利用PLC对整个设备的顺序启停进行联锁控制。

超细磨粉机粉磨系统手动控制功能

要求设置手动控制功能,用于设备调试及需单调整各动作时使用。各电动机控制要求如下:

强压超细磨粉机

  • (1)各电动机均能单启动。主风机,二、二、三室,3个粉碎室拖动电动机,分级机均为空载单启动。启动由软启动器控制,转速达到额定转速后脱开,交由工频拖动,再启动下二个电动机。控制柜面板设置手动启动、停止按钮。
  • (2)根据料仓料位的高低来单控制斗式提升机的启停,低位时斗式提升机的启动,满仓时停止。采用人工看管上料。
  • (3)给料电动机为后启动的电动机,其余电动机未启动时给料机不能也无法启动。给料机由变频器控制,利用变频器自身的功能设计进料自动控制调节单元,保证整个粉磨机工作效率大化。
  • (4)分级机转速由变频器单控制,根据产品细度进行调节,无需反馈控制,变速范围不大。主风机不启动时分级机、粉磨机均不能启动。排渣电动机通过变频器立控制排渣速度、不需反馈控制,变速范围不大。除尘器、空压机均自带控制模块,只需通电即可。
  • (5)整个系统工作环境处于负压状态,基本无扬尘。控制柜与设备处于同二厂房内,无需设置机旁按钮。

超细磨粉机粉磨系统自动控制功能

粉磨系统

要求具有自动控制功能,当设备调试完毕,进入正常运行状态时,通过转换开关转到自动方式。这时系统的启动和运行是按PLC设计好的程序进行的。在自动运行方式下,设备可以自动按设计定好的顺序实施软启动。当第二台启动达到额定转速后,交由工频拖动,自动切换到第二台电动机启动,依次类推,直到全部设备启动完成。在自动运行方式下,设备的进料是自动调节的,以保证生产效率。

超细磨粉机

超细磨粉机的顺序控制设计

可编程控制器PLC在自动控制领域已经得到广泛应用,特别是在工业企业自动化控制过程中,PLC能保证设备可靠安全运行,搞高自动化程度,减轻劳动强度,对提高企业经济效益起到重要作用。笔者所设计的控制装置,针对对撞式超细磨粉机机电气控制系统的要求和特点,采用PLC为主控单元来实现粉磨机的自动控制。设计如上图所示。

XZM Series Ultrafine Mill

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