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超细球磨机衬板磨损原因分析

超细球磨机衬板磨损原因分析

超细球磨机在运行过程中,经常会出现衬板磨损、断裂失效等故障。那么下面以溢流球磨机为例具体分析超细球磨机衬板磨损原因。首先,超细球磨机衬板的主要作用是保护磨机筒体和

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超细球磨机在运行过程中,经常会出现衬板磨损、断裂失效等故障。那么下面以溢流球磨机为例具体分析超细球磨机衬板磨损原因。

首先,超细球磨机衬板的主要作用是保护磨机筒体和带动磨内磨球做泻落运动以冲砸挤压破碎磨内物料。为此,要求磨机衬板对磨球必须具有足够的提升及扰动能力。超细球磨机厂家研究发现,在溢流磨中,当磨机筒体衬板波峰和波谷的高度差达到磨球直径的60%左右时,磨内磨球运动烈度适中,此时磨机处于工作状态。而在使用的φ5.03m×8.5m溢流磨中,极大磨球直径为80mm,磨机筒体衬板波峰和波谷的高度差仅为40mm。在此情况下,衬板很难实现对磨球的有效提升。此时磨内钢球运动烈度下降,由此又导致磨机对物料破碎效率的降低。同时因衬板峰、谷高差不达标,致使磨球与筒体衬板相对滑移运动剧烈,这一问题的存在导致了磨机衬板犁沟磨损现象的发生,该问题的存在,不仅加重了磨机衬板的快速磨损,而且因犁沟底部将会率先被磨穿造成衬板提前报废。

其次,在超细球磨机运行过程中,衬板波峰侧顶部位在提升磨球过程中所受到的反作用力尤为强烈,因此该部位将承受强烈的切削磨损,故而磨损极为严重。而衬板背部圆弧形空位槽的设计方案使衬板厚度基本呈均匀形态,波峰侧顶部位的快速磨损将使该部位被首先磨穿导致衬板提前报废。

此外,传统的超细球磨机衬板大多选用高锰钢,利用其特有的加工硬化特性来达到其耐磨性的目的。而在研磨工况下,不能使高锰钢充分硬化,一般选用高强韧性耐磨铸钢,一般硬度在HRC45-60之间,该衬板硬度中等偏下,故耐磨性一般。如能提高衬板本体硬度,则衬板的耐磨性提高,使用寿命也会大大提高。

以上是对超细球磨机衬板磨损原因分析,希翼用户看完之后,能够做出有效改进,预防衬板磨损、损坏等故障。

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XZM Series Ultrafine Mill

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